Proces počinje čvrstim čeličnim okruglima ili trupcima koji se režu na određenu duljinu i šalju kroz peć za ponovno zagrijavanje s pokretnom gredom, gdje temperature dosežu gotovo 2300 stupnjeva F. Nakon izlaska iz peći za ponovno zagrijavanje, prethodno zagrijani okrugli dijelovi pretvaraju se u cijevnu ljusku u rotacijskom mlinu za bušenje dok se gredice velikom brzinom poprečno valjaju između dva valjka u obliku bačve. Bešavne ljuske ulaze u mlin s igalima, gdje se kotrljaju preko zadržane igle kako bi se osigurala potrebna veličina OD i debljina stjenke za sljedeći proces. Proces se pažljivo prati pomoću najsuvremenijeg mjernog sustava vruće stijenke. Školjke se zatim ponovno zagrijavaju za konačno oblikovanje u 24-mlinu za smanjenje istezanja, gdje se vanjski promjeri oblikuju prema točnim specifikacijama kupaca. Debljina stijenke ponovno se provjerava pomoću sustava za mjerenje vruće stijenke. Nakon rotiranja i pomicanja na rashladnoj platformi pokretne grede, cijevi se serijski režu i prenose u skladište u procesu, gdje njima rukuju računalno upravljane portalne dizalice.
Ultrazvučna kontrola bešavnih cijevi malog promjera
Ultrazvučni pregled je u skladu s pulse-echo metodom korištenjem metode vodenog razmaka. Detekcija protoka izvodi se tehnikom kutnog snopa za određivanje uzdužnog i poprečnog strujanja na unutarnjoj i vanjskoj površini cijevi, a mjerenje debljine stijenke izvodi se tehnikom normalnog snopa. Pregledava se cijev koja se spiralno prenosi kroz uređaj za ispitivanje.
Popularni tagovi: bešavne cijevi i cijevi, proizvođači, dobavljači, tvornica bešavnih cijevi u Kini