Rezanje i oblikovanje čeličnog lima važna je karika u obradi čeličnog lima koja uključuje mnoge aspekte, uključujući prethodnu pripremu, odabir načina rezanja, kontrolu procesa rezanja i naknadnu obradu. Slijedi detaljna analiza rezanja i izrade čeličnih ploča:
Pripremna priprema
Shema dizajna: Prije svega, potrebna je razumna shema dizajna kako bi se definirali zahtjevi oblika, veličine i točnosti rezanja čeličnih ploča. Ovo je korisno za uštedu materijala u najvećoj mjeri u naknadnom procesu rezanja i osiguravanje kvalitete proizvoda.
Pregled materijala: čeličnu ploču treba pregledati i prihvatiti odjel za kvalitetu prije pražnjenja kako bi se osiguralo da svi njezini indeksi zadovoljavaju odgovarajuće odredbe nacionalnih standarda. Istodobno je potrebno provjeriti marku, debljinu i kvalitetu površine čelične ploče. Ako dubina korozije na površini čelične ploče premašuje negativno odstupanje nacionalnog standarda čelične ploče, nije dopušteno koristiti je u proizvodu.
Priprema opreme: Oprema za rezanje i oblikovanje uglavnom uključuje CNC stroj za rezanje plamenom, CNC stroj za rezanje plazmom, stroj za ravno rezanje, poluautomatski stroj za rezanje itd. Prije plinskog rezanja potrebno je provjeriti jesu li oprema i alati cijelog plinskog rezanja sustav radi normalno i osigurajte da rade u sigurnim uvjetima.
Odabir načina rezanja
Postoji mnogo načina za rezanje i izradu praznih čeličnih ploča, kao što je rezanje plamenom, lasersko rezanje, rezanje plazmom, rezanje strojem za rezanje i rezanje vodom pod ultra visokim pritiskom. Različite metode rezanja prikladne su za različite vrste čeličnih ploča i različite zahtjeve rezanja:
Rezanje plamenom: pogodno za rezanje debelih metalnih ploča, ekonomično je i učinkovito sredstvo, ali je zona utjecaja topline velika i toplinska deformacija velika.
Lasersko rezanje: visoka preciznost i velika brzina, ali oprema je skupa, a debljina rezanja ograničena.
Plazma rezanje: korištenje topline visokotemperaturnog plazma luka za djelomično ili djelomično taljenje metala na mjestu urezivanja obratka i korištenje momenta plazme velike brzine za uklanjanje rastaljenog metala kako bi se formirao rez, koji je prikladan za rezanje čeličnih ploča s raznim debljinama.
Rezanje strojem za rezanje: sila smicanja se primjenjuje na metalnu ploču pomicanjem gornje oštrice i fiksne donje oštrice, tako da se može slomiti i odvojiti prema potrebnoj veličini, koja je prikladna za tanju čeličnu ploču.
Rezanje vodom pod visokim pritiskom: korištenje vode pod visokim pritiskom za rezanje, pogodno za fino rezanje različitih materijala.
Kontrola procesa rezanja
Podešavanje parametara: prema debljini čelične ploče i metodi rezanja, podesite parametre rezanja, kao što su model rezne mlaznice, tlak kisika, brzina rezanja i energija plamena za predgrijavanje.
Operacija rezanja: U procesu rezanja potrebno je održavati kontinuitet i stabilnost rezanja kako bi se izbjegle prekomjerne oštrice i deformacije. Za rezanje debelih ploča, plamen za predgrijavanje trebao bi biti velik, duljina protoka plina za plinsko rezanje trebala bi prelaziti 1/3 debljine obratka, a rezna mlaznica i površina obratka imaju kut nagiba od oko 10 ~ 20 .
Sprječavanje deformacije: pri rezanju obradaka različitih veličina na čeličnoj ploči, prvo treba rezati male komade, a zatim velike komade; Prilikom rezanja uske trake, oba kraja duljine treba držati na određenoj udaljenosti, a zatim rezati nakon rezanja duge strane.
Naknadno liječenje
Tretman poliranja: Mogu postojati neravnine i neravnine na rubu izrezane čelične ploče, koja zahtijeva tretman poliranja kako bi se poboljšala kvaliteta proizvoda.
Recikliranje otpada: izrezani otpad se razvrstava, čuva i reciklira kako bi se smanjili troškovi proizvodnje i poboljšalo korištenje resursa.
Ukratko, rezanje i izrada čeličnih ploča složen je i delikatan proces, koji zahtijeva sveobuhvatno razmatranje više čimbenika kako bi se osigurala kvaliteta rezanja i učinkovitost proizvodnje.
Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. ima mnoge vrste vanjske obrade, uključujući "rezanje i izradu čeličnih ploča", koje se mogu proizvesti prema crtežima. Radujemo se vašem dolasku! Kliknite ovdje ako ste zainteresirani!
