Koje su razlike u radionici antikorozije čelične cijevi Huayang
U uslužnom vijeku čelične cijevi, otpor korozije je ključni faktor za određivanje njegovog "vremena usluge". Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd., toga je dobro svjestan, a radionicu korozije Anti - učinila je važna linija obrane za kvalitetu proizvoda. Ovo nije samo mjesto na kojem čelične cijevi "stavljaju zaštitnu odjeću", već i živopisna praksa Huayang -ovog koncepta da "ono što kupci žele nije" dobro izgleda ", već" korisno ". Previše je nepoznate domišljatosti i tehnologije skrivene u radionici korozije protiv - koju je samostalno izgradila i upravljala je posebnim osobljem.
Ekskluzivna proizvodna linija: Za stvaranje cijelog raspona Anti - Korozijska rješenja
Ulazak u antikorozijsku radionicu Huayang Steel cijev, prvo što vidite je uredna ekskluzivna proizvodna linija. Razlikuju od uobičajene radionice, prema razlikama anti - tehnologije korozije, postoje mnoga neovisna radna područja, kao što su 3PE, 2PE, FBE, 2PP, 3PP, itd. Svako je područje opremljeno odgovarajućom profesionalnom opremom kako bi se osiguralo da se anti -- korozijska korozijska obrada.
3PE liniju za proizvodnju antikorozije je "zvjezdana oprema" u radionici, koja može sekvencijalno dovršiti tri procesa epoksidnog premaza u prahu, ljepljivo namota i polietilen na površini čelične cijevi kako bi tvorio tri - složena zaštitna struktura. Ova proizvodna linija uvezena iz Njemačke prihvaća zatvoreni sustav upravljanja petlji -, koji u stvarnom vremenu može prilagoditi temperaturu i tlak premaza. Za naftne cjevovode koje prilagođavaju kupci na Bliskom Istoku, tehničari precizno kontroliraju temperaturu stvrdnjavanja epoksidnog praha na 230 stupnjeva 5 stupnjeva, tako da adhezija između premaza i čelične cijevi doseže 120N/cm, što daleko prelaze industrijski standard od 80 n/cm.
FBE (sinterirani epoksi prašak) proizvodna linija pokazuje prilagodljivost okruženju visoke temperature. Proces prihvaća elektrostatičku tehnologiju prskanja, čestice u prahu se ujednače adsorbiraju na površini čelične cijevi pod djelovanjem električnog polja visokog napona, a nakon stvrdnjavanja nastaje gusti premaz. Kako bi se zadovoljile potrebe projekta u pustinjskom području Australije, radionica je izvršila tehničku transformaciju na ovoj proizvodnoj liniji i dodala infracrveni termometar za praćenje temperature stvrdnjavanja u stvarnom vremenu kako bi se osiguralo da premaz i dalje može održavati svoje stabilne performanse pod ekstremnom temperaturnom razlikom. Nakon ispitivanja, otpor soli može dostići više od 10 000 sati.
Bilo da se radi o 2PE antikorozivnoj čeličnoj cijevi koja se koristi za komunalnu transport vode ili 3pp antikorozivna čelična cijev koja se obično koristi u kemijskom polju, Huayang -ova antikorozivna radionica može pružiti prilagođena otopina. Ova sposobnost pokrivanja svih kategorija omogućuje kupcima u različitim industrijama i različitim okruženjima da pronađu odgovarajuće anti - korozijske proizvode.
Precizna tehnologija: Napravite svaki centimetar prevlake za test
Jezgra anti - liječenja korozijom je "preciznost", a detalji procesa Huayang anti - korozijska radionica pokazuju konačnu potragu za kvalitetom. Od trenutka kada čelična cijev ulazi u radionicu, svaki korak rada ima stroge standarde parametara kako bi se osiguralo da ključni indeksi poput debljine obloga, ujednačenosti i adhezije dosežu standard.
Prehrana je osnova kvalitete antikorozije. Čelične cijevi moraju proći kroz tri procesa: pucanje i odbacivanje, odmašćivanje i čišćenje, prethodno zagrijavanje i sušenje kako bi se uklonili ljestvici, mrlja ulja i vlaga na površini. Oprema uvezena iz Finske koristi se za eksploziranje i odbacivanje pucanja, a promjer čeličnog pucanja kontrolira se na 0,8 - 1,2 mm. Čelični pucanj ravnomjerno se prska po površini čelične cijevi kroz rotirajući rotor velike brzine, tako da površinska hrapavost dosegne razinu SA2.5. Tehničari će nasumično testirati svaku čeličnu cijev s mjeračem hrapavosti, a testirat će se najmanje 5 bodova kako bi se osiguralo da učinak srušenja ispunjava zahtjeve.
Precizna kontrola postupka premaza još je nevjerojatna. Mjerač debljine lasera opremljen uvezenom opremom može mjeriti debljinu premaza u stvarnom vremenu tijekom rada čelične cijevi, a točnost može doseći 0,01 mm. Za 2PE antikorozivnu čeličnu cijev proizvedenu za projekt navodnjavanja u Africi, kupac je zahtijevao da debljina premaza bude 2,5 mm. Radionica je kontrolirala stvarnu debljinu unutar raspona od 2,5 mm ± 0,05 mm podešavanjem brzine ekstrudera i brzine čelične cijevi, a pogreška je bila daleko manja od međunarodnog standarda od 0,15 mm.
Veza za hlađenje ne može se zanemariti. Tri - faze sustava za hlađenje vode usvojeno je kako bi se postupno hladio premaz u različitim rasponima temperature kako bi se izbjegle pukotine uzrokovane prekomjernom temperaturnom razlikom. Kroz brojne eksperimente, tehničari su odredili shemu hlađenja gradijenta od "80 stupnjeva → 50 stupnjeva → 30 stupnjeva", što je poboljšalo kristalnost premaza za 15% i značajno poboljšalo otpornost na udarce.
Stroga inspekcija: od "površne kvalifikacije" do "unutarnje pouzdanosti"
U Huayang Anti - korozijska radionica, "Inspekcija" nije posljednji postupak, već nadzor kvalitete u cijelom procesu. U radionici je postavljen neovisni laboratorij za testiranje, opremljen profesionalnom opremom kao što su detektor rupe, ispitivač adhezije, ispitivač udara itd. Svaka čelična cijev mora proći kroz nekoliko krugova "fizičkog pregleda" prije napuštanja tvornice.
Otkrivanje rupa je najosnovnija i ključna stavka. Koristeći visoki - naponski detektor EDM, premaz je u potpunosti skenirano pri naponu od 5000 V V. Jednom kada su pronađene rupe s promjerom većim od 0,3 mm, čelična cijev odmah bi se vratila za preradu. Prošle godine, nađeno je da je serija FBE antikorozivnih čeličnih cijevi proizvedenih za projekt vjetroelektrane u Europi imala sitne rupe u tri cijevi. Tehničari su se u postupku prskanja pronašli do odstupanja veličine čestica u prahu i prilagodili opremu za probir na vrijeme kako bi osigurali nula rupa u sljedećim proizvodima.
Test adhezije izravno provjerava "čvrstoću" premaza. Testeri izrežite kvadrat od 10 mm × 10 mm na premaz s posebnim alatom, a zatim ga brzo otkinu nakon zalijepljenja vrpcom kako bi promatrali piling s premaza. Huayang -ov standard je "nula prolijevanja", što postavlja visoke zahtjeve na postupak. Otkrivanjem projekta transporta morske vode u jugoistočnoj Aziji, čak i nakon 1000 sati ispitivanja uranjanja, prianjanje premaza ostala je iznad 90 n/cm kako bi se osiguralo da čelična cijev nije korodirana u okruženju visoke soli.
Test udara simulira scenu sudara u procesu transporta čeličnih cijevi i ugradnje. Nakon pada s visine od 1 m s udarnim čekićem od 1 kg i utjecajem na površinu premaza, promatrajte postoje li pukotine ili probijanja kroz povećalo. U ovom testu, Huayang -ova antikorozivna čelična cijev može izdržati više od tri utjecaja bez oštećenja, što je daleko veće od zahtjeva kupca od jednog standarda.
Posebna osoba zadužena: konstruiranje cijelog sustava sljedivosti kvalitete procesa
Jedinstvenost anti - korozije leži u njegovom načinu rada "Upravljanje posebnim osobama". Radionica je opremljena s 20 iskusnih tehničara, od kojih 8 ima više od 10 godina iskustva u tehnologiji korozije protiv -, a svi imaju jasnu podjelu odgovornosti, od inspekcije sirovina do gotove isporuke proizvoda, formirajući zatvoreno- upravljanje petljama.
Posebna osoba odgovorna je za upravljanje sirovinama, a svi anti - korozijski materijali moraju proći strogu inspekciju. Izvješće o ispitivanju sastava epoksidnog praha mora se osigurati kako bi se osiguralo da je sadržaj epoksidnog ili jednak ili jednak 95%; Indeks topljenja čestica polietilena treba testirati, a numeričku vrijednost treba kontrolirati u rasponu od 0,8-1,2 g/10min. Prošle godine je serija uvezenih ljepila odbila od strane kvalitetnih inspektora na licu mjesta, jer je njihov indeks taljenja premašio standard, izbjegavajući na taj način daljnje opasnosti kvalitete.
Tijekom proizvodnog procesa, operatori bilježe ključne parametre svakih sat vremena, uključujući temperaturu premaza, debljinu premaza, vrijeme stvrdnjavanja itd. Ovi se podaci prenose u MES sustav u stvarnom vremenu kako bi se stvorile elektroničke datoteke koje se mogu pratiti. Jedinstveni kôd se prska na tijelu cijevi svake čelične cijevi, a cijeli procesni podaci anti - korozijska tretmana mogu se promatrati skeniranjem koda. Ovo transparentno upravljanje omogućava kupcima da jasno razumiju detalje anti - korozijskog procesa proizvoda.
Nakon - praćenje prodaje također je važna veza za koju je odgovorno posebno osoblje. Tehničari će redovno posjetiti kupcima kako bi saznali o korištenju čeličnih cijevi i prikupljali podatke o anti - performansama korozije u različitim okruženjima. Ciljajući na problem da se žilavost premaza smanjila zimi, koju je nazvao nordijski kupac, tim za radionicu razvio je formulu za poboljšanje žilavosti na niskoj temperaturi, tako da je premaz mogao i dalje održavati dobar otpor na 40 stupnjeva i osvojio veliko priznanje od kupaca.
Radionica antikorozije čelične cijevi Huayang nema prekrasan ukras, ali svugdje ima strahopoštovanja od kvalitete. Svaka proizvodna linija, svaki postupak i svaki test ovdje tumače duboko značenje "korisnog". Upravo takav stav smatra da se veza protiv - korozija kao životna podrška proizvoda čini da Huayang Steel cijevi stoje na testu vremena u projektima širom svijeta i postaju sinonim za "pouzdanost" u mislima kupaca. Pod zaštitom anti - korozijske radionice, čelična cijev Huayang korijeni se u svakom kutu globalnog tržišta s dužom vitalnošću.
