A. Radna čelična cijev koristi dvostranu uronjenu spiralnu cijev. Tolerancija i izvedba nazivnog promjera i vanjskog promjera cijevi trebaju biti u skladu s GB/T9711-2017, a negativna odstupanja nisu dopuštena.
B. Materijal je Q235B, a spiralno zavarena čelična cijev zahtijeva upotrebu namotanih ploča za proizvodnju zavarenih čeličnih cijevi. Svaka cijev mora biti zavarena cijelom namotanom pločom, a dvije ili više namotanih ploča ne smiju biti spojene zajedno. Duljina čelične cijevi Duljina svake cijevi je 12 m, a debljina stijenke cijevi mora biti jednaka.
C. Tehnički zahtjevi za bešavne čelične cijevi:
Veličina, oblik, težina, dopušteno odstupanje, materijal itd. bešavnih čeličnih cijevi u skladu su s propisima GB/T8163-2018. Za materijal je potreban čelik 20#.
D. Dva kraja čelične cijevi trebaju biti okomita na os čelične cijevi, nagib reza ne smije biti veći od 5 mm, a visina unutarnjih i vanjskih rubova ne smije biti veća od 0. 5 mm.
E. Kvaliteta površine: Prema odgovarajućoj metodi proizvodnje cijevi, unutarnja i vanjska površina cijevi trebaju biti glatke, a nedostatci kao što su savijanje, lom, raslojavanje, preklopno zavarivanje itd. nisu dopušteni. Dopušteno je podebljavanje debljine stijenke zavara.
F. Radne čelične cijevi moraju ispunjavati:
Površinu radne čelične cijevi treba prethodno obraditi kako bi se uklonila hrđa, ljuske od valjanja, masnoća, prašina, boja, vlaga ili druga onečišćenja. Razina uklanjanja hrđe s vanjske površine radne čelične cijevi treba zadovoljiti zahtjeve Sa2.5 u GB/T8923.1.
G. Kada roba stigne, postoje dokumenti o potvrdi kvalitete kao što je potvrda tvornice čeličnih cijevi, popis materijala i izvješće o inspekciji (uključujući hidrostatsko ispitivanje, ultrazvučno i rendgensko ispitivanje).
H. Životni vijek: Očekivani životni vijek izolacijske cijevi pri kontinuiranoj radnoj temperaturi od 130 stupnjeva nije manji od 30 godina.
Izvoditi u skladu s trenutačno najvišim standardima relevantnih industrija u zemlji.
