Kako otkriti kvalitetu zavara nakon zavarivanja

Kako otkriti kvalitetu zavara nakon zavarivanja

U kompaniji Hebei Huayang Steel Pipe, nakon završetka zavarivanja, koristit ćemo razne metode za otkrivanje kvalitete zavara kako bismo osigurali da proizvodi ispunjavaju visoke zahtjeve kvalitete, kako slijedi:

Vizualno promatranje:Tehničari će izravno promatrati površinu zavara golim okom kako bi provjerili postoje li oštećenja poput podrezanja, puhanja, pukotine, nepotpune fuzije, bljeskalice, jame itd. Da bi se vidjelo je li zavarivanje dobro formiran, je li širina zavarivanja i visina zadovoljava li dizajnerske zahtjeve i je li tranzicija glatka.

Mjerenje mjerenja alata:Upotrijebite alate kao što je ravnalo zavarivanja zavarivanja za mjerenje parametara veličine kao što su višak visine, širine i pomaka zavarivanja kako biste osigurali da je unutar navedenog raspona tolerancije.

Radiografsko otkrivanje (RT)

Korištenje rendgenskih ili-ray-a za prodiranje u zavarivanje, jer se nedostaci u zavarivanju (poput poroznosti, uključivanja šljake, nepotpunog prodora itd.) Razlikuju od apsorpcije i prigušenja metala zavarivanja, na rendgenskom filmu će se formirati različite sive slike. Promatranjem i analizom slika na filmu, ima li oštećenja u zavarivanju i mogu se prosuditi tipovi, veličine i položaja oštećenja.

Uglavnom se koristi za otkrivanje oštećenja volumena u zavarivanju i ima visoku osjetljivost na otkrivanje oštećenja poput poroznosti i uključivanja šljake.

Ultrazvučni detektor nedostatka emitira ultrazvučni val u zavar. Kad se ultrazvučni val širi u zavarivanju, on će se odražavati, refrakcirati i raspršiti kad naiđe na nedostatke. Detektor prima reflektirani ultrazvučni signal, pretvara ga u električni signal i prikazuje valni oblik na zaslonu. Prema karakteristikama i parametrima valnog oblika, može prosuditi postoje li nedostaci u zavarivanju i lokaciji, veličini i prirodi nedostataka.

Ima visoku osjetljivost na otkrivanje površinskih oštećenja poput pukotina, a brzina otkrivanja je brza, a trošak je nizak, ali kvalitativna i kvantitativna analiza nedostataka je relativno komplicirana, što zahtijeva da inspektori imaju bogato iskustvo i profesionalno znanje.

Prikladan je za otkrivanje oštećenja na površini i blizu površine feromagnetskih materijala. Ima visoku osjetljivost otkrivanja pukotina, kose, nabora i drugih oštećenja na površini zavarivanja ili u blizini.

Nakon čišćenja površine zavara na površinu nanesite magnetski prah ili magnetsku ovjes. Kada na površini ili blizu površine dođe oštećenja, zbog promjene propusnosti na defektu, stvorit će se magnetsko polje curenja, a magnetski prah će se adsorbirati za stvaranje magnetskih tragova. Defekt se može prosuđivati ​​promatranjem oblika, veličine i distribucije magnetskih oznaka.

Uglavnom se koristi za otkrivanje oštećenja površinskih otvaranja neporoznih materijala. Prodor koji sadrži boje boja ili fluorescentno sredstvo obloženo je na površini zavarivanja kako bi se prodiralo u nedostatak, tada se višak prodora uklanja, a zatim se programer presvuče, tako da se prodor u defektu adsorbira na površinu kako bi se stvorio trag za prikaz i stajalište.

Defekti poput pukotina, rupa i labavosti na površini zavarivanja mogu se otkriti, ali unutarnji nedostaci se ne mogu otkriti, a na učinak zavarivanja s grubom ili masnom površinom može biti pogođen.

Test zatezanja:Uzorak zatezanja izrezan je iz zavara i testiran na stroju za ispitivanje zatezanja kako bi se utvrdila vlačna čvrstoća, čvrstoća prinosa, izduživanje i druga mehanička svojstva metala zavarivanja i procijenila performanse zavara pod napetošću.

Test savijanja:Savijanjem uzorka zavarivanja provjerite postoje li pukotine i ostale nedostatke u zavarivanju tijekom savijanja i procijenite plastičnost i žilavost zavara.

Test udara:Uzorak zavarivanja s zavarivanjem podvrgnut je ispitivanju utjecaja na stroj za ispitivanje utjecaja kako bi se utvrdio rad apsorpcije utjecaja metala zavarivanja, što odražava otpornost na lom zavarivanja pod utjecajem opterećenja.

metalografska analiza

Zona utjecaja na zavarivanje i toplinu bila su presječena metalografijom, a metalografska struktura, poput veličine zrna, faznog sastava i mikrostrukture, primijećena je metalografskim mikroskopom, a mikrostrukturna transformacija zavarivanja tijekom zavarivanja analizirana je kako bi se prosudio je li proces zavarivanja razumljiv i procijenio performanse i kvaliteta WELD -a.

Kemijska kompozicija

Pomoću spektralne analize otkriven je kemijski sastav metala za zavarivanje kako bi se osiguralo da sadržaj različitih elemenata legura u zavarivanju ispunjava dizajnerske zahtjeve, osiguravajući tako performanse i kvalitetu zavara.