proces proizvodnje:
1. Odmotavanje: Stavite zavojnicu u odmotavač i poravnajte je.
2. Prethodno ravnanje: Napravite prethodno izrezivanje i prethodno zavarivanje čelične trake na spiralnom stroju za ravnanje.
3. Oblikovanje: Koristite HF stroj za zavarivanje da pritisnete čeličnu traku u oblik cijevi, zatim je provucite kroz okrugli otvor.
4. Visokofrekventno zavarivanje: Za zavarivanje zavarene cijevi koristite visokofrekventni stroj za zavarivanje.
5. Veličina kvadrata: Provjerite veličinu kvadrata zavarene cijevi i prilagodite oblik pomoću stroja za dimenzioniranje.
6. Unutarnje čišćenje zavarivanja: Upotrijebite vodu hlađenu glavu alata za uklanjanje unutarnje troske i iskri od zavarivanja.
7. Vanjski premaz: Upotrijebite stroj za dekapiranje i uklanjanje buke za prskanje boje vanjske površine zavarene cijevi.
8. Pocinčavanje: Koristite visokonaponski stroj za pocinčavanje za povećanje otpornosti zavarene cijevi na koroziju.
9. Inspekcija: Koristite profesionalnu opremu za ispitivanje da pregledate zavarenu cijev i poduzmite odgovarajući tretman ili mjere odbacivanja u skladu sa zahtjevima.
10. Pakiranje: Spakirajte zavarenu cijev posebnim materijalom za pakiranje kako biste zaštitili cijev.
HFW zavarena cijev ima visoku točnost dimenzija, veliku debljinu stijenke, ujednačenu učinkovitost proizvodnje, performanse i sveobuhvatna mehanička i mehanička svojstva, kao i perforaciju, perforaciju, perforaciju itd.
Tlak zavarivanja jedan je od glavnih parametara procesa zavarivanja. Nakon što se dva ruba cijevne pločice zagriju na temperaturu zavarivanja, pod djelovanjem sile istiskivanja nastaju obična metalna zrna, odnosno međusobna kristalizacija i zavarivanje. Veličina tlaka zavarivanja utječe na čvrstoću i žilavost zavara. Ako je primijenjeni tlak zavarivanja mali, metalni zavareni rubovi ne mogu se u potpunosti pritisnuti, a nemetalne inkluzije i metalne okside koji ostaju u zavarivanju nije lako isprazniti zbog niskog tlaka, čvrstoća zavara je smanjena i lako pucati nakon stresa; ako je tlak previsok. Kada se postigne temperatura zavarivanja, većina metala se istisne, što ne samo da smanjuje čvrstoću zavara, već također proizvodi nedostatke kao što su prekomjerne unutarnje i vanjske oštrice ili preklopno zavarivanje. Stoga se optimalni tlak zavarivanja koji mu odgovara treba postići u praksi prema različitim varijantama i specifikacijama. Prema praktičnom iskustvu, jedinični tlak zavarivanja je općenito 20~40MPa.
Popularni tagovi: cijev hfw
